与金属或非金属材料的接触:不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金,或含有会损坏橡胶的材料。不可用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装。
清洁:根据需要,可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。消毒剂、有机溶液及有锐边的工具不得使用。清洗后的密封件应在室温下晾干,不可接近热源。
在很多实际使用条件下,橡胶的污染可能是有害的,比如小轿车和厨房设备中的橡胶门窗密封材料的技术条件中常常包括产生和测量污染的试验方法。较早的污染试验标准ASTM D925-83中提出了三种试验程序, BS21 , DIN21、SRIS221和ISOt231也相继建立了橡胶污染试验方法,并在ASTM标准的基础上增加了一种橡胶和水接触时产生抽出污染的试验程序,后面bg真人会为大家介绍主要按照ISO方法的内容。
(1)按规定测量试样的截面直径和内径。若是直线性试样则按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5条的方法进行。其工作部分标线间距为25mm
(2)将橡胶O型圈套在尽可能靠近的上、下夹具的轴轮上,使试样不受拉伸应力,连接好伸长测量系统,并调整零点(即确定o型圈内周长的伸长率等于零时,两轴轮的中心距)
此外,还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外,允许的膨胀率为15%,超过这一范围说明材料选用不合适,应改用其他材料的O形圈,或对给定的压缩变形率予以修正。
橡胶O型圈在装入密封沟槽后,一般都有一定的拉伸量。与压缩率一样,拉伸量的大小对O型圈的密封性能和和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O型圈安装困难,同时也会因截面直径d0发生变化而使压缩率降低,以致引起泄漏。
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